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生產制造IE工業工程應用與實戰技術精益生產實務研修精益項目咨詢輔導德沁顧問公司精益項目經理，高級培訓師；
工業工程發展中心IE教練，精益生產專家；
華南第四屆工業工程年會從非技術層面談精益生產導入演講嘉賓；
河南省2007年節能減排之精益工廠管理深度評鑒會評委、精益生產【點擊詳細】
工廠的計劃管理有五層境界，企業可據此判斷自身所處層級： 第一層級：訂單來了直接打印下發給車間，讓車間自由發揮，將訂單當作計劃。 第二層級：配備計劃員，但計劃員無產能等基礎數據，憑經驗或拍腦袋編排計劃，計劃僅作車間參考。 第
精，即少而精，不過分的投入生產，只在合適的時間內生產出必要數量；益，即所有的經營活動都要能夠帶來一定效果，具有經濟效益。 福特汽車所創造的大批量生產方式，它的出現的確解決了適應
許多企業想通過精益生產降低制造車間成本來實現降本增效，但這并非根本，企業降本增效的根本在于研發和工藝部門，而非制造部門，企業降本增效要記住以下三句話： 一、研發是規劃成本：研發費用占公司整體費用的 4%，卻決定著產品成本的 60%。
什么是新質生產力？企業要如何來提高新質生產力？新質生產力于二零二三年九月份，首次提出了這樣一個新的詞匯，為了適應高質量發展階段的新要求，創造性的提出了新質生產力的概念，新質生產力的特點，就是創新。比如新技術、新模式、新產業、新領域或者新動能
2024年5月24日—5月26日，姜上泉導師在泉州主講第237期《利潤空間—降本增效系統》3天2夜方案訓戰營。來自福建省各地市的136位企業董事長、總經理及中高層經管人員參加了3天2夜《利潤空間—降本增效
簡要介紹兩種非常流行的結構化問題解決的方法PDCA和8D，這對中小型企業家都非常的適用。PDCA方法是一個不斷迭代的四步過程循環，即替換、執行、檢查、行動，是一種用于過程持續改進的和結構化解決問題的方法。之所以PDCA是一種迭代的方法，是因
生產總是打亂仗？可能是你的日計劃管理沒有做好。很多企業只有一個月的計劃，或者是周計劃，業務部門扔給車間就可以了，時間長了，車間的生產完全變成了自營式生產，日計劃的目的，就是給每一個班組、每一道工序、每一個員工定下每天的工
生產主管天天盯現場仍延誤交期的原因及產能負荷分析要點。 一、問題現象與原因。生產主管雖天天在現場，但交期仍常延誤。原因是未提前化解產銷不平衡問題，一旦遇到生產異常、急單插單就難以保證交期。 二、產能負荷分析方法。勞動密集型企業，
張鵬（NJSC）
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